现在，我国正大力提倡节能减排的标语，许多生产企业都在研发节能的电器。知道吗，现在喷雾干燥机也能够与时俱进，做到节能哦，只要能依照咱们的方法去操作。因为喷雾干燥进程中的能耗直接影响着企业的经济效益及发展前景,所以陶瓷企业及职业专家们都提出了许多对喷雾干燥进程节能降耗的方法,总结起来首要是有以下几方面:首先是喷雾干燥塔自身功用结构等方面的调整;别的是干燥物质自身的性质控制,燃料问题,干燥介质性质等方面的要素。

　　干燥介质的控制：

　　1、提高热风的进塔温度

　　在出塔温度安稳的条件下,热风的进塔温度(又称进风温度)越高,带入的总热量就越高,单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多,单位热风所蒸腾的水分也越多。在出产才能安稳不变的情况下,所需热风风量削减(即削减了热风离塔时所带走的热量),降低了喷雾干燥机制粉的热量消耗,前进热风的运用率及热功率。但进塔热风温度不可过高(不超越600℃),温度太高,就会烧坏塔顶分风器。

　　2、降低热风的出塔温度

　　在进塔热风温度必定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风运用率就越高。但排风温度也不可过低,低于75℃时因粉料太湿,影响正常干燥。

　　3、出塔热风(废气)的循环运用

　　陶瓷泥浆经喷雾干燥制粉后,出塔热风若被直接排入大气,这部分热量丢掉将非常可观(约为制粉工序能耗的10%～20%)。所以应该将此部分余热充分地运用起来,如可将出塔热风循环运用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环运用外,还能够运用热交流器对这部分余热贮存或交流后再运用。

　　4、热风炉的控制热风炉是喷雾塔干燥的热风源,干燥设备其燃料消耗直接影响干燥成本的凹凸,所以是喷雾干燥塔节能的要害部分。热风炉功率首要取决于燃油雾化喷嘴,当燃油雾化均匀且燃烧充分时,热功率较高,为此应严格控制雾化空气压力和流量以及燃油压力和流量。别的雾化喷嘴的雾化角、喷发高度、喷枪视点都应控制在适合的范围内。