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浅析各种带式干燥机之间有什么区别

       从结构上来说,带式干燥机可以分为三种不同的类型,分别是:冲击式带式干燥机、单级带式干燥机以及多层带式干燥机,每一种设备都有其各自不同的特色以及优势。其间:

  1、冲击式带式干燥机:冲击式带式干燥机适用于干燥织物、烟叶、基材的外表涂层及其他薄片状物料,可分隔成单元段进行独立控制,干燥介质增湿后,部分排出,另部分回来掺入新鲜干燥介质后再行循环。

  2、单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料设备被均匀分布到输带上。运送带一般用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内一般分隔成几个单元,以便独立控制工作参数,优化操作。干燥段之间有一阻隔段,在此无干燥介质循环。

  3、多层带式干燥机:多层带式干燥机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能坚持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向活动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简略,广泛运用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料,因而不适用于干燥易粘着运送带及不允许碎裂的物料。

  但无论是哪一种带式干燥机,在工业中的运用都非常广泛,首要用于干燥小块的物料及纤维质物料,并且用带式干燥机干燥的物料有必定的形状,而且干燥后让然坚持必定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包含循环风机、加热设备、单独或共用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因而,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,然后确保带式干燥机作业的可靠性和操作条件的优化。

  带式干燥机将所要处理的物料经过恰当的铺料组织,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在运送带上,运送带经过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在运送带经过期,热空气从上往下或从下往上经过运送带上的物料,然后物料能均匀干燥。