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沸腾床加氢工艺处理技术的优点

  沸腾床加氢工艺,是指渣油进料与氢气混合后,从反应器底部进入,在反应器中的催化剂颗粒借助于表里循环而处于沸腾状态。现在国际正面临着原油变重变劣的趋势,而人们对重质燃料油的需求量却逐渐削减,对轻质油的需求量则大幅添加。因而炼油企业缤纷寻求渣油的较许多转化。在现在环保要求日益严厉的局势下,加氢工艺,尤其是渣油加氢工艺在炼油工业的位置和作用越来越重要,渣油加氢技能也得以快速开展。沸腾床渣油加氢技能具有资料适应性广,操作活络等特色,是当时重油深加工的有用手段。

  沸腾床渣油加氢处理技能具有如下利益:

  1)对资料油的适应性广

  沸腾床渣油加氢处理进程,可以加工固定床加氢处理进程所不能加工的资料,其他,沸腾床渣油加氢处理进程还可已加工如墨西哥玛雅原因减压渣油,加拿大阿萨波斯坎沥青,冷湖沥青等减压渣油。

  2)反应器内温度均匀

  沸腾床渣油加氢裂化工艺,反应器内因为催化剂、资料油和氢气的剧烈拌和作用和返混现象,使沸腾床反响器内部上下温度根本一同,防止部分过热,可取消冷氢介质调温的办法。

  3)催化剂在线参加和排出

  沸腾床反应器可随时参加新鲜催化剂和排出废催化剂,有利于保持较高的催化剂活性,一同可在不罢工的情况下进行催化剂的再生处理。

  4)作业周期长

  沸腾床反应器中,因为催化剂的沸腾情况,克服了固定床反应器因积碳或金属堆积形成的压差而影响装长期作业的缺少。

  5)杰出的转质和传热;

  沸腾床操作情况下,对资料、氢气和催化剂之间的剧烈拌和作用,促进了转质和传热进程,对反应有利。

  6)催化剂利用率高

  沸腾床加氢进程,因为催化剂与资料油和氢气的充沛触摸,床层上下的催化剂活性根本均匀一同,失活速率也根本一同,催化剂的利用率较高。

  7)渣油转化率高

  沸腾床渣油加氢进程转化率较高,一般沸腾床渣油加氢进程转化率为60-80%,高转化率沸腾床渣油加氢进程转化率可到达97%。

  8)设备操作活络

  沸腾床渣油加氢处理工艺操作进程十分活络,即可以在低转化率、高脱硫率下一次经过操作,减压塔底油可以调合出产低硫燃料油;也可在高转化率、稍低脱硫率下减压塔底油许多循环操作,少数减压塔底油作为部分氧化制氢的资料;又可在低转化率、低脱硫率下一次经过操作,减压塔底尾油可调合出产中硫和高硫燃料油。