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回转真空干燥机的四大工艺设计

  回转真空干燥机设备选用多种设备,如选用多种加料设备,使加料接连平稳,加料进程不会发生架桥现象;干燥机底部选用特别的冷却设备,避免了物料在底部高温区发生粘壁及蜕变现象;选用特别的气压密封设备和轴承冷却设备,有用延长传动部分的使用寿命;选用特别的分风设备,降低了设备阻力,并有用供给了干燥机的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片,可以调整物料细度和水分;选用拌和破坏设备,对物料发生激烈的剪切、吹浮、旋转作用;选用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等,有用清除粉尘,避免环境和物料污染等。该设备传质传热强,生产强度高,干燥时间短,物料逗留时间短。那么下面就由由经验丰富的常州区域干燥设备厂家向大家介绍回转真空干燥机的四大工艺设计方法吧!

  一、干燥室的承认

  回转真空干燥机处理部分物料的蒸腾强度,体积给热法是回转真空干燥机的理论规划方法但此方法中重要的体积给热系数很难承认,所以缺少可操作性。蒸腾强度法是体积给热法的直接方法,只需有一定的试验数据就可以进行计算,是工业规划中常选用的方法。蒸腾强度法是依据蒸腾水量和蒸腾强度计算出干燥室的体积,再依据直径和高度的联系计算出有用高度。

  二、干燥室直径

  另一种方法是经过物料衡算和热量衡估计算出所需空气用量,再根据空气速度规模承认干燥机的直径。

  三、干燥器的高度及分级粒径

  从热风分配器出来的热风成切线方向经过环形缝隙进干燥室,干燥室的物料在热风吹送作用下和拌和器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研讨较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时,重力作用的影响很小,所以可忽略。

  四、回转真空干燥机的使用

  部分回转真空干燥机的操作条件,干燥室上部设有分级环,其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离,挡在干燥室内能有用保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有凉风保护,避免物料与高温空气接触发生过热蜕变。干燥体系为封闭式,而且在微负压下操作,粉尘不外泄,保护生产环境,安全卫生。