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影响带式干燥机干燥效果的解决方法

  当出现干燥不良的问题时,应从以下三方面来发现问题:

  1、带式干燥机情况

  检查带式干燥机时,特别要注意空气过滤器和软管。被阻塞的过滤器或压扁的软管会下降气流,从而影响带式干燥机的运行;损坏的过滤器会污染干燥剂,抑制它的吸湿才能;破裂的软管或许将湿润的环境空气引进干燥气流中,引起干燥剂过早地吸湿和高露点;保温措施不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

  2、干燥气路

  在干燥气路中,应当在料仓入口处检测干燥温度,以便补偿带式干燥机在软管中的热损失。料仓入口处的空气温度低,或许是因为控制器的调理不当和短少保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或控制器出现了毛病。此外,监测整个干燥过程中各处的干燥温度、调查干燥剂更换时的温度动摇情况也很重要。

  假如物料从带式干燥机出来后没有得到恰当的干燥,则应检查干燥料仓是否有足够大的空间以供给充沛有用的干燥时刻。有用的干燥时刻是指颗粒实际暴露在恰当的干燥温度和露点中的时刻。假如颗粒在料仓中的停留时刻不行,就得不到恰当的干燥。所以,应注意颗粒料或破碎料的大小和形状,它们会影响干燥料的堆积密度和停留时刻。

  一条扭折的软管或一个阻塞的过滤器都能约束气流,影响带式干燥机的功能。所以,假如检查带式干燥机没有发现这类问题时,则无法判断气流是否足够。在此,有一个方便、简便、准确的方法能够检测带式干燥机气流是否足够,即丈量物料在干燥料仓内的笔直温度曲线。

  假定物料供货商引荐的干燥时刻为4h,处理才能100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要断定带式干燥机气流是否足够,能够丈量干燥料仓内的温度曲线,这里,要特别注意在4h(400lb)处的温度。假如干燥料仓内400lb料位处的温度到达了设定值,那么就能够认为气流量是足够的。假如干燥料仓里只有1h、2h或3h处的物料得到充沛加热,阐明气流量不能完结预定产率下的物料的加热和干燥。加热不足或许标明,关于这个生产率,干燥料仓太小,或气流因为过滤器阻塞或软管损坏等情况受到约束。气量太大也会出现问题,不光浪费能源,而且导致回流空气温度高,破坏干燥剂的功能。

  回流空气过滤器能够防止丝状物料污染干燥剂,影响它的吸湿功能。这些过滤器有必要保持清洁以便有足够的气流。

  当干燥空气从带式干燥机顶端出来时,开释出了大部分热量。当干燥剂温度在120oF~150oF规模时,大都带式干燥机都能够高效工作。假如回流空气使干燥剂过热,就会下降它对干燥空气中湿气的吸附才能。

  要时常检测带式干燥机的回流空气温度。当回流空气温度高时,或许阐明关于该生产率,带式干燥机尺度过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET在干燥前发生了结晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于正常的温度规模。为了防止回流空气温度变高,只要在回流气路上装置一台换热器,就能使干燥剂能有用地除去干燥空气中的湿气。

  3、干燥剂的再生和冷却

  干燥剂的吸湿才能是有限的,因此它吸附的湿气有必要经过再生被清除。其过程是:当环境空气被吸入后,经过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气经过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,开释出吸附的湿气。当热空气吸收水汽到达饱满后,就被排入大气。高温再生干燥剂回来干燥环路前有必要冷却,才能康复干燥剂的吸湿功能。