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分析回转真空干燥机在各个干燥阶段之间的关系

  回转真空干燥机的各个干燥阶段之间的关系

  回转真空干燥机的干燥过程可分为第1次升温、第1次恒温、第2次升温、第2次恒温和温度下降五个阶段。

  第1次升温是加热材料以提高其温度的预热阶段。在这个阶段,材料中水分蒸发的量非常小。

  第1个恒温阶段是恒速干燥阶段,物料的大量自由水、地表水和毛细水被蒸发。因此,温度和真空度处于恒定状态,真空度近似等于干燥温度下水的饱和蒸汽压。

  第2次升温是加热材料,将内部水分转移到材料表面的过程。因为蒸发的水分很少,所以材料的温度会升高,真空度也会提高。

  第2恒温是蒸发物料包裹水和部分结晶水的阶段,干燥水的流动性接近蒸发速率,因此温度和真空度处于稳定状态。

  在冷却阶段开始时,关闭加热蒸汽,将冷却水引入圆筒的夹套中,并冷却圆筒内材料的温度以排出干燥的产品。

  回转真空干燥机一旦使用不当,就会出现真空管弯曲、密封套损坏、过滤头变形甚至断裂等现象,这是因为干燥过程中外界空气(简称放空)放入罐内反冲过滤头。此时,罐内已经达到了很高的真空度,会造成正负气流的强烈冲击,损坏真空泵系统。

  值得注意的是,在物料干燥后,需要清空储罐。排空时,流量必须由排空阀控制,即先打开阀门一点,然后罐内真空度逐渐降低再逐渐升高。