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闪蒸干燥机的结构特性

  闪蒸干燥机是集干燥、损坏、筛分于一体的新式连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水分瞬间蒸腾,干燥出的产品质量与干燥的温度,风速,风量,破碎的速度有很大联络。热空气由进口管以切线方向进入干燥室底部的环隙,并螺旋状上升,一同,物料由加料器定量参加塔内,并与热空气进行充沛热交换,较大较湿的物料在拌和器效果下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一同上升,输送至别离器进行气固别离,制品搜集包装,而尾气则经除尘设备处理后排空。

  结构特点:

  1、在闪蒸干燥机室底部流化段设置倒锥体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,然后保证下部的大颗粒处于流化情况的一同,上部的小颗粒也处于流化情况,并使热风沿锥部旋转,前进底部风速,缩小了拌和轴悬臂部分的长度,增加了作业的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效地避免轴承在高温区作业,然后延长了轴承的运用寿数。

  2、拌和齿上设置刮板,物料在被拌和齿损坏的一同,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严峻时会使设备振动,甚至导致拌和器闷住不转。拌和齿上设置刮板,可以及时掉落黏在机壁上的物料,避免黏壁。

  3、拌和轴的转数由无级调速电机操控。依据产品粒度要求选择不同的转速,拌和轴转速越快,所得产品的粒度就越小。

  4、闪蒸干燥机上部设置分级器,通过改动分级器的孔直径和分级段的高度,从而改动空气流速,操控脱离闪蒸干燥机的粒子规范和数量、毕竟含水量及物料在干燥段内的停留时间。

  5、加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机操控。依据物料性质和干燥工艺参数操控加料速度。