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使用回转滚筒干燥机时的注意事项及范围

  回转滚筒干燥机(又称转鼓干燥器、回转干燥机等)是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中,热量由滚筒的内壁传到其外壁,穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸腾,是一种接连式干燥的出产机械。回转滚筒干燥机的转筒是略带歪斜并能回转的圆筒体,湿物料从一端上部进入,干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入,从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板,使物料在筒体回转进程中不断抄起又洒下,使其充沛与热气流接触,以行进干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。

  回转滚筒干燥机的作业进程为:需求干燥处理的料液由高位槽流人回转滚筒干燥机的受料槽内,由布膜设备使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面,滚筒内通有供热介质,食品工业多选用蒸汽,压力一般在0.2~6MPa,温度在120~150℃之间,物料在滚筒翻滚中由简壁传热使其湿分汽化,滚简在一个翻滚周期中完结布膜、汽化、脱水等进程,干燥后的物料由刮刀刮下,经螺旋输送至制品储存槽,进行破坏或直接包装。在传热中蒸宣布的水分,视其性质可通过密闭罩,引进到相应的处理设备内进行捕集粉尘或排放。

  回转滚筒干燥机处理才华大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特征,能够运用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展才华强,规划考虑了出产余量,即使产值小幅度添加,也无需替换设备。设备选用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。专门规划的挡轮结构,大大降低了因为设备歪斜作业所带来的水平推力。抗过载才华强,筒体工作平稳,可靠性高。

  回转滚筒干燥机水分蒸腾才华一般为30-80kg/m3·h;随热风温度的前从而行进,并随物料的水分性质而改动。它比闪急干燥、喷雾干燥的蒸腾强度高。热效率一般在40%-70%。其具有以下特征:

  热效率高

  因为干燥机为热传导,传热方向在整个传热周期中底子坚持一起,所以,滚筒内供给的热量,大部分用于物料的湿分汽化,热效率达80%~90%。

  干燥速率大

  筒壁上湿料膜的传热和传质进程,由里至外,方向一起,温度梯度较大,使料膜表面坚持较高的蒸腾强度,一般可达30~70 kg/(㎡.h)。

  干燥质量稳定

  因为供热办法便于控制,筒内温度和间壁的传热速率能坚持相对安稳,使料膜处于传热状态下干燥,产品的质量可保证。但是,回转滚筒干燥机也有其缺陷,主要有:因为滚筒的表面湿度较高,因而对一些制品会因过热而有损风味或呈不正常的颜色。别的,若使用真空枯干燥,本钱较高,仅适用于热敏性十分高的物料的处理。

  化工、矿工、冶金等工作,如矿石、矿渣、煤、金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土。

  农业、饲料、肥料工作,如秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵。

  对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥机。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥。

  要求低温干燥,且需求大批量接连干燥的物料。载热体的选择载热体及其较高温度的决议在于被处理固体物料的性质以及其是否容许被污染等要素。

  若被处理的固体物料不怕高温,能够容许在处理过程中稍被污染,可选用热风炉或烟道气作为载热体,则能得到较高的体积蒸腾率和热效率。例如,关于进口含水量较高的物料干燥,选用气体进口温度为300度时,干燥机的体积蒸腾率为5kg/m3/h热效率为30%—50%;若气体进口温度为500度,则体积蒸腾率为35kg/m3/h;热效率为50%—70%。所以关于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的回转滚筒干燥机斗带有直接发生烟道气的焚烧炉,气燃料能够选用煤、油、天然气、液化气等。