前道工序处理后的料液由蠕动泵送入干燥室上方的雾化器，将料液均匀雾化成极微米的液滴，进入干燥室，气体进入加热系统，加热到工艺所需的温度，通过热风管道均匀进入干燥室，与液滴接触，高温固化，热分解成产品。干燥后的成品随尾气通过排气管送入旋风分离器进行气固分离，回收成品。饱和尾气经除尘器滤芯过滤后，进入喷雾干燥机冷凝器进行溶剂回收，冷凝后的氮气再次进入加热器循环使用。

　　喷雾干燥机流程要求

　　1.溶剂/材料名称:水和有机溶剂。

　　2.处理能力:大2000毫升/小时。实验进料量为20毫升。(根据材料特性)

　　3.喷雾干燥机干粉回收率≥70-90%左右(根据物料特性)

　　4.产品的残留水分含量≤2-5%

　　5.电气控制:PLC系统编程、控制程序编程和触摸屏操作系统。

　　6.设备系统:正压状态

　　产品参数:

　　进气温度:室温-200℃(带曲线功能，精度0.5℃)

　　出口温度:室温-150℃(精度0.5℃)

　　冷凝温度:-5至30℃(精度0.5℃)

　　管道温度检测:室温-100℃(精度0.5℃)

　　蠕动泵的进料速度:50-1500毫升/小时

　　额定处理量:800毫升/小时

　　雾化方式:双流体型

　　氧气测量系统的检测范围:0-99.9%(精度0.1)

　　氧气检测模块:只有当氧气浓度低于3%(该值可设定)时才开始运行。

　　压力测量系统范围:(0-20)千帕

　　防爆模块:0.02MPA以上自动泄压(数值可设定)

　　防爆膜:自动型

　　风量调节:0-30m/h可任意调节(变频风机)

　　干燥塔尺寸:φ20*H40mm

　　过滤尺寸:φ17*H58mm

　　冷凝器尺寸:φ17*H88mm

　　整体尺寸:1150*1100*1060mm(长、宽、高)。