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闪蒸干燥机结构原理

  闪蒸干燥机具有干燥处理方式、连续实际运行、无极电磁调速电机控制进料速度、可根据不同商品尺寸调节搅拌轴、还可调节暖风等级以保证糊料和滤饼的干燥等优点。闪蒸干燥机的瞬时速度规定了热敏性原料在整个干燥过程中都要进行干燥,以保证产品质量。配有搅拌装置,干燥速度快,可以解决粉末轻微粘在原料上的问题。颗粒高速分散,干燥速度快,高速运转,热效率高;在整个干燥过程中,原料不被稀释,减少了水分挥发,环保节能效果显著。

  闪蒸干燥机结构紧凑,占地面积小,适合干燥、粉碎和分级应用。它是水力旋流器技术、流媒体技术、喷雾器技术和稳定传热技术的结合。它没有粉碎和刷洗,简化了生产过程,节省了输出功率和机械设备的成本。

  闪蒸干燥机用途:镍盐原料、碱性电池、电镀、催化剂。用于碱性蓄电池、镀镍等。用于制备镍盐、碱性蓄电池、镀镍等。

  包括进料系统、热风系统、干燥系统、产品收集系统、除尘系统、尾气系统和控制系统等。

  设备原理:

  热量以合适的喷动速度从干燥机底部通过进口管进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、鼓风和旋转作用,使物料通过离心、剪切、碰撞和摩擦而微粉化,从而强化传质和传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒被搅拌器机械破碎,含水率较低的颗粒被旋转的气流夹带并提升,在提升过程中进一步干燥。由于气固两相旋转,固相的惯性大于气相,固气两相之间的相对速度更大,强化了两相之间的传质传热,所以该机生产强度高。

  闪蒸干燥机特性:

  1.物料在干燥机内的停留时间可调,有利于热敏性物料的干燥。

  2.物料湿度高,采用双螺杆给料机连续稳定给料,避免架桥。

  3.搅拌轴承采用油浴冷却,延长了传动部件的使用寿命。

  4.混合粉碎室底部设有排污口,更换品种时便于清洗。

  5.主塔下部配有清洗门,可配镜子,方便维修和清洗。

  6.塔顶装有分级环,能适应各种物料的干燥,使成品物料的终含水率和粒度稳定均匀。

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