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回转真空干燥机的干燥工艺

  双锥回转真空干燥机是集混合-枯燥于一体的新型干燥机。将冷凝器,真空泵与枯燥机配套,组成真空干燥设备。清扫简单,物料能全部排出,操作简便。能下降劳动强度改善工作环境。

  双锥回转真空干燥机罐体中心为圆柱形,两头为圆锥形,圆锥顶部设进、出料口、罐体内、外共分三层,中心夹套加热介质能够是蒸汽或循环热水,保温层为中碱超细玻璃棉,耗能很少;内层投放物料,在真空条件下反转枯燥,物料边翻动边通过器壁获取热量,加快枯燥,这样避免了热敏性物料在枯燥时表面泛黄的现象,并大大缩短了物料枯燥时刻,仅为同类物料在真空烘箱内所需枯燥时刻的2/3左右,提高了劳动生产率;筒体两头均采用了先进的旋转接头进行密封,改变了以往填料密封简单磨损而漏真空的不良现象。

  回转真空干燥机广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研讨应用领域,作粉末枯燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对枯燥热敏性、易分解、易氧化物质和杂乱成分物品进行快速高效的枯燥处理。

  回转真空干燥机的枯燥工艺可分为初度加热、初度恒温、二次加热、二次恒温、冷却五个阶段。

  干燥工艺的五个阶段:

  初度加热是加热资料,预热阶段的加热。这个阶段,水分蒸腾很少。

  初度恒温恒定枯燥速率阶段,在这个阶段,物料的自在水、表面水和毛细水大量蒸腾。因此,温度和真空状态是恒定的,真空度和枯燥温度大约是水饱和蒸汽压力。

  二次加热是加热资料,将内部水分转移到资料表面,由于资料的蒸腾引起的水分很少,温度和真空度添加。

  二次恒温是汽化资料包裹水和结晶水的阶段,由于水分迁移率和汽化速率类似,所以温度和真空度处于稳定状态。

  冷却阶段开始,封闭蒸汽加热,将冷却水送至筒体却夹套,简化了内部物料温度下降,使枯燥产品排出。

  物料的干燥进程,首先是物料表面的水分受热汽化并被真空设备扫除,物料表面的水分因气化而逐渐削减,并在物料内部与表面之间构成温度差。内部的水分在温度差的效果下,不断向表面涣散,并在抵达表面后汽化。