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回转滚筒干燥机的具体工作原理

  回转滚筒干燥机首要用于硬磁铁氧体粉料的预烧,亦可应用于水泥、冶金、化工等工作。设备由主窑及其支承传动设备、冷却管、燃油体系、电气控制、二次进风设备、排气除尘设备和预热窑体等组成。具有超温报警、过载报警、工作温度自动控制、窑内氧气可调等功能。

  首要由供热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、引风机、卸料器和配电柜构成;脱水后的湿物料从回转滚筒干燥机的一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下,物料在干燥器内均匀分布与分散,并与并流(逆流)的热空气充沛触摸,加快了干燥传热,传质推动力。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下,可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

  回转滚筒干燥机、回转筒干燥机虽大体类同,但具有较多的烘干机类型和系列。国内不同的干燥设备企业生产中主打系列也会有所不同。回转滚筒干燥机、回转筒干燥机处理量大,操作简洁,烘干作用好,被干燥的物料与热风直触摸摸,以对流传热的办法进行干燥。按照热风与物料之间的活动方向,分为并流式和逆流式。在并流式中热风与物料移动方向相同,进口处温度较高的热风与湿含量较高的物料触摸。因物料处于外表汽化阶段,故产品温度仍然大致坚持湿球温度。

  回转滚筒干燥机出口侧的物料尽管温度在升高,但此刻的热风温度现已下降,故产品的温度升高不会太大。因此选用较高的热风进口温度,不会影响产品的质量。这关于热敏性物料的干燥包括那些含有易挥发成份物料的干燥,例如肥料工作中铵基盐的干燥是适合的。但关于铵基盐的干燥,物料温度应低于90℃,避免发生燃烧。

  另外,关于附着性较大的物料,选用并流干燥也非常有利。在逆流式中热风活动方向和物料移动方向相反。关于耐高温的物料,采用逆流干燥,热利用率高。干燥器的空气出口温度在并流式中一般应高于物料出口温度约10-20℃。在逆流式中空气出口温度没有明确规定,但设计时采用100℃作为出口温度比较合理。

  常规直热式回转滚筒干燥机的筒体直径一般为0.4~3m,筒体长度与筒体直径之比一般为4~10。干燥机的圆周速度为0.4~0.6m/s,空气速度在1.5~2.5m/s范围内。