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你了解沸腾床的优缺点有哪些吗

  沸腾床又称流化床。状如沸腾液体的流态化固体颗粒层(见固体流态化)。一般,具有液体的一些特性,如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等。因而作业的固体物的颗粒比较小,且在流体作用下处于剧烈运动的状况,关于许多化学反响(如焙烧、催化、催化裂化等)和许多化工进程(如干燥、吸附等)的进行有利。

  洁净的热风经阀板分配进入床体内;从加料器进入的湿物料被热风构成沸腾状况。由于热风与物料广泛触摸;增强了传热传质的进程;因而在较短时间内就可干燥。从沸腾床体的一端进入,经过几十秒至几分钟的沸腾干燥,主动从沸腾床体另一端流出。本设备一般进行负压操作。

  此设备首要可用于医药药品、化工原料、食物、粮食加工、饲料的干燥作业。如;原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食物、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其他粉粒状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1~6mm,适用的粒径为0.5~3mm。

  优点:

  (1)流体与颗粒状固体物料之间的触摸面积添加,促进传质传热的进行,大大提高了出产强度;

  (2)沸腾床层外于运动的状况,可坚持温度均匀,避免部分过热;

  (3)反响后的颗粒,可以从沸腾床中移出以加热其他物料,再重返床中,既能控制床的温度,又能更好地运用热量;

  (4)活动的颗粒,简单参与或取出而不致影响反响的进行,可使进程接连化,或使催化反响和催化剂再生接连进行;

  (5)沸腾床内可不必或少用热交换装置,使设备结构简化,流体阻力和压力降减小

  缺陷:

  (1)颗粒与流体同向活动时,进程的推动力不均匀;逆向活动时,需求比较复杂的设备;

  (2)操作条件要求比较严厉,把握和控制也较困难;

  (3)沸腾床不能太高,捆绑触摸时刻,影响转化率;

  (4)颗粒在运动中互相碰击,简单破坏,一同对器壁冲突,简单使器壁磨损;

  (5)反响后出口的气体含有粉尘,需求净制设备,一同不免有部分粉尘丢掉