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浅析闪蒸干燥机的结构及其发展前景

  闪蒸干燥机是发展zui快应用规模zui广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、损坏、分级技能,是流化技能、旋流技能、喷动技能及对流传热技能的优化组合,设备的技能含量较高,适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。

  闪蒸干燥机具有热效率高,干燥时间短,节能作用好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后损坏、筛分等工序;因为干燥速度快,物料受热时间短,不易损坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,制品质量高,操作环境好。现在,闪蒸干燥机已依据不同的物料规划出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食物、矿藏等行业的应用规模越来越广泛。

  闪蒸干燥机主要由进风体系、加热体系、加料体系、干燥主机、收料除尘体系、排风体系、控制体系等组成。闪蒸干燥机具有科技含量高,标准化高,环保、安全,低耗,修理简略等优点,在规划结构上:闪蒸干燥机搅拌轴的转数由无级调速电机控制。依据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。闪蒸干燥机上部设置分级器,通过改动分级器的孔直径和分级段的高度,从而改动空气流速,控制离开干燥器的粒子尺度和数量、终究含水量及物料在干燥段内的停留时间。

  闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流转截面自下而上逐渐扩展,底部气流相对较大,上部气流相对较小,然后确保下部的大颗粒处于流化状况的一同,上部的小颗粒也处于流化状况,并使热风沿椎体部旋转,前进底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了作业的安全可靠性;可使轴承放在机外,有用防止轴承在高温区作业,然后延长了轴承的使用寿命。加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。依据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿损坏的一同,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严峻时会使设备振荡,乃至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,能够及时掉落黏在机壁上的物料,避免黏壁。

  闪蒸干燥机结构紧凑,占地面积小,集干燥、损坏、分级为一体,是旋流技能、流化技能、喷动技能及对流技能的有机结合,干燥后不需要再损坏、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。