喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特别设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等。喷雾干燥机也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

　　喷雾干燥机作业原理

　　空气经过滤和加热，进入喷雾干燥机顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极纤细的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为制品。制品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出污泥干燥机，废气由引风机排空。

　　喷雾干燥机产品特色

　　1.喷雾干燥机塔体具有凉风夹套；

　　2.喷雾干燥机塔体上装有主动振打设备；

　　3.喷雾干燥机塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔；

　　4.主动控制恒温加料罐；

　　5.手艺高压洗塔随机附件；

　　6.与物料接触的部分选用不锈钢材料制造；

　　7.物料搜集选用两级旋风除尘设备，或一级旋风除尘器和湿式除尘器；

　　8.进风温度完结主动控制及连续设备；

　　9.配有气扫设备。

　　在日常生产过程中，开启喷雾干燥机前应进行必要的准备作业。首要查看喷雾干燥机各个设备的轴承和密封部分联接处有无松动，各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需方位。然后接通电源查看电压和表面是否正常，查看料浆拌和桶内料浆的量以及浓度等状况，若呈现问题应及时打扫。

　　随后依次敞开喷雾干燥机送风机、抽风机，接着翻开加热开关初步升温。当出料口温度抵达设定温度时(一般为130℃左右)，发动料泵和除尘体系。当泵压抵达2MPa后，翻开喷枪初步造粒。设备作业后，应及时调查雾化状况及料泵作业状况，若呈现堵枪现象需当即清洗或替换喷嘴。

　　喷雾干燥机设备正常作业后，还应按时收料、按时查看各体系作业状况，记载各工艺参数，并留心拾掇振动筛。

　　造粒结束时，应首要关停加热设备，连续燃气机作业。然后封闭喷枪阀门，替换喷枪，拧下喷嘴并冲刷洁净。当进口温度减低到100℃以下后可以连续送风机和抽风机的作业。接着拾掇喷雾干燥塔和除尘器内余料，封闭除尘器及气锤，封闭总电源，完结生产操作。

　　如遇紧急状况，有必要当即关停喷雾干燥机设备，应首要关停送风机和料泵。假如突遇停电，应拉出燃气机，使塔体天然降温，然后翻开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。