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沸腾床加氢工艺的特点

  沸腾床渣油加氢处理技术具有如下长处:

  1)对材料油的适应性广

  沸腾床渣油加氢处理进程,可以加工固定床加氢处理进程所不能加工的材料,别的,沸腾床渣油加氢处理进程还可已加工如墨西哥玛雅原因减压渣油,加拿大阿萨波斯坎沥青,冷湖沥青等减压渣油。

  2)反应器内温度均匀

  沸腾床渣油加氢裂化工艺,反应器内由于催化剂、材料油和氢气的剧烈搅拌作用和返混现象,使沸腾床反应器内部上下温度根本一起,避免局部过热,可取消冷氢介质调温的办法。

  3)催化剂在线参加和排出

  沸腾床反应器可随时参加新鲜催化剂和排出废催化剂,有利于保持较高的催化剂活性,同时可在不罢工的情况下进行催化剂的再生处理。

  4)工作周期长

  沸腾床反应器中,由于催化剂的欢腾情况,克服了固定床反应器因积碳或金属堆积构成的压差而影响装长期工作的缺乏。

  5)良好的转质和传热;

  沸腾床操作情况下,对材料、氢气和催化剂之间的剧烈搅拌作用,促进了转质和传热进程,对反应有利。

  6)催化剂利用率高

  沸腾床加氢进程,由于催化剂与材料油和氢气的充分触摸,床层上下的催化剂活性根本均匀一起,失活速率也根本一起,催化剂的利用率较高。

  7)渣油转化率高

  沸腾床渣油加氢进程转化率较高,一般沸腾床渣油加氢进程转化率为60-80%,高转化率沸腾床渣油加氢进程转化率可到达97%。

  8)设备操作活络

  沸腾床渣油加氢处理工艺操作进程十分活络,即可以在低转化率、高脱硫率下一次通过操作,减压塔底油可以调合出产低硫燃料油;也可在高转化率、稍低脱硫率下减压塔底油很多循环操作,少量减压塔底油作为部分氧化制氢的材料;又可在低转化率、低脱硫率下一次通过操作,减压塔底尾油可调合出产中硫和高硫燃料油。