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不适合真空带式干燥机的工艺材料

  真空带式干燥机可以干燥的物料有两种:一种是纯提取原料(包括水提取、醇提取、醇的水净化等)。),另一种是水粉混合原料(包括颗粒混合)。但两种原料都必须具有良好的流动性,尤其是水和粉末的混合原料,不仅要充分混合,还要在混合后始终保温搅拌,防止物料冷却后凝固。

     不适合真空带式干燥机的工艺的材料如下:

  1)固含量小于20%的浓缩液。由于这类材料含水量高,除了上述易流动和无骨架支撑外,还会造成蒸发时间过长,浪费大量能耗,不能体现设备的节能减排优势。

  2)含有颗粒或晶体且不溶于溶剂的混合材料。这些材料大多是通过离心或压滤获得的混合物。因为原料的堆积密度太高,流动性太差,无法正常进料。

  3)含有大量油溶剂的混合物料。这种物料在干燥过程中会造成气油分离困难,蒸发不良。

  4)加热温度低于35℃的物料。由于设备的动态真空度不能满足,物料中吸收的水分很难蒸发。

  5)含有甲醇、乙醇等大量化学成分的混合物,由于熔点条件反差大,无法正常接收。

  6)纯颗粒、丸剂、粉剂、滤饼类物料,进料时会造成干燥腔空,缺乏流动性,不适合真空带式干燥。

  在真空带式干燥机中,物料的原始比重和固含量是两个关键参数。由于原料多为浓缩浸膏,比重一般在1.20左右,对于真空带式干燥机的干燥效果,浸膏的比重在1.27~1.35范围内更好;就原料提取物的固体含量要求而言,理论上可以是30%-75%,但要提高收率,提取物更有效的固体含量应尽可能保持在45%-75%。