欢迎访问常州大楚干燥设备有限公司!客户对每件产品的放心和满意是我们一生的追求,用我们的努力,解决您的烦恼!
Banner
首页 > 新闻资讯 > 内容

浅谈旋转闪蒸干燥机的结构特点及其优势

        旋转闪蒸干燥机是开展较快使用范围比较广泛的机型之一,在国内也称旋流干燥机,旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、损坏、分级技能,是流化技能、旋流技能、喷动技能及对流传热技能的优化组合,设备的技能含量较高,适用于粉体壮、膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。

  旋转闪蒸干燥机的特点绝大多数干燥器都是非标设备,首要是由于每台干燥器所处理的物料都不相同,很多干燥条件都随物料的不同而改动,由此导致干燥器结构及材料的改动。所以必需清晰待干燥物料的详细参数,如物料情况、所含湿分品种、处理量、干燥过程中物料特性、如有无腐蚀性、燃烧和爆炸性、是否发作静电、产品详细要求、物料的热敏性温度等,才能断定干燥器的各种参数。为此许多干燥器都不能批量生产,在规划过程中必需留意对物料的针对性和对工作条件的适应性。

  旋转闪蒸干燥机具有热效率高,干燥时间短,节能作用好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品,节省了干燥前预处理,干燥后损坏、筛分等工序;由于干燥速度快,物料受热时间短,不易损坏干燥物料的组分,特别有利于对热敏性物料的干燥;干燥过程全封闭,无杂质混入,制品质量高,操作环境好。目前,闪蒸干燥机已根据不同的物料规划出了多种机型,并形成了系列产品,在化工、制药、轻工、食物、矿产等行业的使用范围越来越广泛。

  闪蒸干燥机底部设置倒锥形体结构,使闪蒸干燥机干燥气体流通截面自下而上逐步扩展,底部气流相对较大,上部气流相对较小,然后保证下部的大颗粒处于流化情况的一起。上部的小颗粒也处于流化情况,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了工作的安全可靠性。

  干燥设备中的热交换,首要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水份的涣散过程。是靠外涣散和内涣散来进行的。外涣散即颗粒外面水份以蒸汽的情势从外面涣散到四周介质的过程。内涣散是水份在颗粒外部移动的过程。

  1、旋转闪蒸干燥机采纳高速热气流切线倾向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋活动,失落颗粒四周的介质温度,一起增加了介质流速和温度,这就大大地前进了外涣散的速率。

  2、低温气流高速冲击坐落筒体下部的颗粒或小湿料,一起筒体内搅拌叶片的搅拌感染,使颗粒被破裂,粒度减小,外部毛细管的长度也因之减小,强化了内涣散的后果,失落内涣散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部低温、高搅拌强度的轮回中被重复破裂。打消物料结块,也是增进内涣散的有力办法,强化了颗粒水份蒸腾。