生产过程中，沸腾床机械事端频频发作的原因多种多样，对此，咱们应给予高度的重视，进步沸腾床生产安全意识、规范生产及沸腾床的操作，减少事端的发作，保证生产的顺利进行。

　　沸腾床处于不安全的状况

　　沸腾床事情的频频发作，大都是因为沸腾床长时间处于不安全的状况。表现在：沸腾床的设计不合理、生产不符合要求所引起的，例如，选材不合理、生产强度的核算不精确、操作的按钮或组织设置不符合常人运用的习气要求、外观的规划存在缺点、部分零部件损坏等问题，均影响了沸腾床的正常运用。

　　沸腾床工艺不合格

　　沸腾床的制造工艺不合格、加工未到达要求。进行热处理的强度及硬度未到达相关的要求，沸腾床安装不恰当。体现在：加工的硬度缺少、沸腾床内遗留部分东西或许漏装零件等现象、沸腾床结构的各部分的设备缺少合理性与科学性。

　　对沸腾床的保养缺少

　　对大都沸腾床的保养及维护缺少、作业场所的光线、照明较差，通风不畅，空间操作狭窄，物料、抑制剂及其他原材料等办理混乱。沸腾床经常超时生产运行，对其的修理办理不到位，保养也不充分。生产的同时，生产周期相对较长，生产者过于片面追求经济效益，却忽视对沸腾床的维护与保养，加上部分化学物质为腐蚀侵害物质，也会对沸腾床的安全运行造成影响。这些问题若未得到及时有效地处理及处理，将会对往后的生产埋下较大的危险，不利于企业往后长时间的生产发展。

　　流化床锅炉密相床的燃烧份额大，需安置埋管受热面以吸收燃烧开释。埋管的传热系数高达220－270KW／MC比CFBB炉膛受热面的100-500kw/m2℃离得多虽然BFBB稀相区内的传热系数比要低，但因在稀相层内的吸热量所占份额较小，总的来说，关于容量较小的锅炉BFBB结构受热面的钢耗量要少小些，BFBB的燃烧首要在相床给煤的均匀粒径偏大，煤破碎设备较为简略,电耗也底流化速度低，细煤粒在悬浮断逗留时间长，炉膛也做的低。虽埋管有磨损，但如防磨丢失处理得好，一般横埋管可用五年，竖埋管可用…….选用尾部飞灰再循环，BFBB的燃烧功率可达97％,如在炉膛出口设备分离器完成热态飞灰再循环，则可高达98－99％，但此刻装设分离器的意图首要是为了进步燃烧功率而不是象CFBB首要上为了改动炉内的燃烧传热机理。

　　将很多固体颗粒悬浮于运动的流体之中，从而使颗粒具有流体的某些表观特征，这种流固接触状况称为固体流态化，即流化床。沸腾床状如沸腾液体的流态化固体颗粒层(见固体流态化)。一般，具有液体的一些特性，如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等。因为作业的固体物的颗粒比较小，且在流体作用下处于剧烈运动的状况，关于许多化学反应(如焙烧、催化、催化裂化等)和许多化工过程(如单调、吸附等)的进行有利。