回转真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气抵达预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥作业时候，罐内处于真空状况，夹套通热水（或蒸汽、导热油）加热，随着罐体低速反转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，水蒸汽通过真空管路接二连三排出，抵达物料干燥意图。在干燥混合物的同时，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等设备可完成其多功能操作。

　　1.物料的特性

　　(1)物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料集会成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为处理此问题，常州范群干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥反转真空干燥机采用了气动振击和破碎设备。

　　(2)物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的zui高温度，超过该温度将导致物料效价改变、分化损坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。

　　(3)物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。因为物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，因为物猜中湿分不同导致绝干物料颗粒间的空隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大不同，这在材料制备时尤须注意。

　　(4)物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发作旁边面物料下滑落的现象。这个发作物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥反转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。

　　2.干燥温度

　　跟着物料的性质不同，可选择恰当的温度，常以变温干燥法为佳，即在干燥初期温度低，逐步提高温度以增加干燥速度。

　　3.作业真空度

　　一般选用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物猜中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气体系本钱增加，干燥后物料价格增高，经济上小合算。

　　4.充填率

　　实际装料容积与干燥筒体容积之比为充填率。双锥反转真空干燥机的充填率一般为30%-50%之间，其与物料的堆密度也有关