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带式干燥机的工作原理

  料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带选用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出气量均有调节阀操控。在上循环单元中,循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过换热器加热,并经分配器分配后。成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥进程是热风气流穿过物料层,完结热量与质量传达进程。上腔由风管与风机进口相连,大部分气流体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧面风道及回风管与风机进口相连,大部分气体循环,一部分排出。上下循环单元依据用户需要可活络配备,单元数量亦可依据需要选取。

  用于脱水蔬菜,一般运用三台设备串联运用,构成初干段、中心段及总算段。在初干段中,因为物料含水量高,透气性差,故选用小的铺料厚度,较快的运转速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超越60℃的料,初干段中,干燥气体温度可高达120℃以下,终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍。关于物料温度不超越60℃的要求,可选用80℃左右的干燥气体。选用多段组合地发挥带式干燥的功能,且干燥更均匀。