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沸腾床工作过程是怎样的?

沸腾床利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式,达到湿颗粒干燥的目的。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中,热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面,再由表面传至物料内部,这是一个传热过程;而湿物料受热后,表面水分首先气化,而内部水分以液态或气态扩散到物料表面,并不断气化到空气中,使物料的水分逐渐降低,完成干燥,这是一个传质过程。

常州大楚干燥设备有限公司沸腾床制粒干燥机技术是集混合、制粒、干燥在一个全封闭容器中进行操作的技术,与其他湿法制粒方式相比,沸腾床具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点,而且减少物料搬运次数并缩短各工序所需时间,从而减少对物料和环境的污染。 沸腾制粒技术具有传热快、传热效率高、颗粒粒度均匀、密度小、流动性好、压缩成形性好等优点。颗粒间较少或几乎不发生可溶性成份迁移,减少了由此造成片剂含量不均匀的可能性。


目前,沸腾床技术正得到越来越广泛的应用,本文对沸腾制粒机的技术特点进行简明的阐述,同时对沸腾床在生产使用中出现的一些问题进行分析并提出有针对性地改进方法,以便于提高沸腾制粒机的生产实用性。


沸腾床将制粒用粉状物料投入流化床(即原料容器)。热风流在引风机的负压抽吸下, 经初中效过滤器过滤后,由表冷器除湿后被加热器加热,再经高效过滤器过滤达到洁净级别要求后,由进风阀调节风量后,经进风道从气流分布板进入流化床中。热气流将制粒室中的药粉(如中药材粉、浸膏粉等)鼓动悬浮成流化状态(亦称“沸腾”状态),在沸腾床中干燥。此时液态物料(如中药流浸膏或粘合剂、包衣液等)由输送管道送入喷嘴,再由压缩空气将液态物料雾化成细小液滴喷洒在流化床中使沸腾态的粉末湿润,粉末间相互架桥聚集长大成粒。物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾制粒机顶部排风管排出。